Spolehlivá přeprava pro nejtěžší náklady

Zákazníkem je firma, která sídlí na jihu Švédska. Její konstruktéři mají více než 30 let zkušeností ve strojírenském průmyslu, především v oblasti lisů a výroby, a také v automobilovém a leteckém průmyslu a v oblasti větrné energetiky. Potřebnými vlastnostmi jsou zvedání, otáčení a transport těžkého a tvarově neobvyklého nákladu. K výrobnímu programu patří přepravní vozíky, jednotlivé stroje a kompletní výrobní linky.

Výrobce strojů vyrábí elektrická vozidla pro přepravu velmi těžkého nákladu až do 500 tun. Některá z těchto vozidel lze použít také jako bezobslužný transportní systém.

Pro ovládání vlastních vozidel si zákazník vyvinul vlastní verzi kola, které se používá jako hnací kolo. Do přepravních platforem je podle typu konstrukce zabudováno jedno až čtyři hnací kola. Tyto platformy jsou navrženy tak, aby těžký náklad převážely při nízké rychlosti (cca 3–4 km/h). Elektrická vozidla jsou obvykle provozována na rovné betonové podlaze. Důležitým požadavkem při tomto způsobu použití jsou kompaktní rozměry a vysoká nosnost.

Již několik let zákazník používá kolo, které mu kvalitativně nevyhovuje. Výroba kola probíhala ve dvou etapách, přičemž byly použity komponenty dvou různých dodavatelů – jeden dodal disk kola a druhý běhoun z materiálu Vulkollan®. Problémy s kvalitou měly za následek reklamace a vysoké náklady na servis a výměnu kol.

Aby se předešlo dalším nákladům, požadoval zákazník „kompletní“ jakostní hnací kolo od jednoho dodavatele, které bude mít nosnost šest tun.

Polyuretanový běhoun série kol GB z materiálu Blickle Besthane® a stabilní disky kola z šedé litiny zajišťují výbornou stabilitu a nízký valivý odpor, takže elektrická vozidla mají díky vyšší účinnosti i delší provozní životnost. S průměrem kol pouhých 340 mm a nosností 6 tun se hnací kolo na míru snadno vejde pod plochou spodní konstrukci vozidel.

Díky kompletnímu řešení společnosti Blickle mohl zákazník výrazně snížit náklady na nákup, dodací lhůty a další náklady.